液壓動(dòng)力單元具有帶油泵的油箱、帶濾網(wǎng)的吸油管和回油管，油泵壓在閥座上，閥座的另一側(cè)連接到電機(jī)(法蘭)。閥座上有一個(gè)油塊，上面有各種閥(蓄電池?fù)Q向閥等)。使用液壓動(dòng)力單元一般故障排除方法是什么?

　　1.如果液壓動(dòng)力單元電機(jī)不旋轉(zhuǎn)，檢查連接電路的準(zhǔn)確性。

　　2.電機(jī)啟動(dòng)，油缸不上升或上升不穩(wěn)

　　(1) 如果油缸中的油位過(guò)低，則添加機(jī)油至規(guī)定油位;

　　(2) 如果油的粘度太大或太小，使用推薦的液壓油;

　　(3) 吸油濾網(wǎng)堵塞，清洗或更換濾網(wǎng);

　　(4) 如果吸油管未密封或泄漏，應(yīng)查明泄漏情況，并修理或更換未密封部分;

　　(5) 如果電磁閥或手動(dòng)閥未關(guān)閉，清潔或更換電磁閥或人工閥;

　　(6) 打開(kāi)輔助手動(dòng)電磁閥緊急按鈕，關(guān)閉緊急按鈕;

　　(7) 電磁閥通電，導(dǎo)致油從電磁閥卸載。檢查電路;

　　(8) 電機(jī)反轉(zhuǎn)，檢查并重新連接;

　　(9) 溢流閥未正確安裝到位，或壓力調(diào)整不當(dāng)，檢查并復(fù)位壓力;

　　(10) 如果聯(lián)軸器安裝不到位或選擇不當(dāng)，檢查并重新安裝或更換;

　　(11) 齒輪泵出油口的O形圈損壞。拆下齒輪泵，檢查并更換O形圈。

　　3.卸載過(guò)程中氣缸不下降或不穩(wěn)定下降

　　(1) 如果電磁閥未通電，檢查電路;

　　(2) 如果電磁閥的輸入電壓不符合要求，檢查電壓是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)值;

　　(3) 電磁閥或手動(dòng)閥濾網(wǎng)堵塞，拆除、清洗或更換閥芯;

　　(4) 如果電磁鐵因通電時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或過(guò)熱而損壞，檢查電壓是否過(guò)電壓，確認(rèn)輸入電信號(hào);

　　(5) 節(jié)流閥或壓力補(bǔ)償閥堵塞、調(diào)整或更換。

　　4.系統(tǒng)不保壓，保壓時(shí)油缸下降

　　(1) 如果止回閥未密封，清潔止回閥或更換油封;

　　(2) 電磁閥和手動(dòng)閥未密封。清潔或更換油封;

　　(3) 消除油缸本身的不保壓，將壓力表直接連接到出油口。如果壓力保持正常，則是執(zhí)行器的問(wèn)題。

　　5.如果油箱和閥塊之間有漏油或滲漏，O形圈磨損或斷裂，檢查并更換O形圈。

　　6.電機(jī)后蓋或電機(jī)與閥塊之間漏油或泄漏

　　(1) 如果閥塊的高壓部分漏油，拆下電機(jī)進(jìn)行檢查。如果是，通知制造商更換整個(gè)動(dòng)力裝置;

　　(2) 齒輪泵上的框架油封松動(dòng)，更換齒輪泵。

　　7.開(kāi)關(guān)切斷后，電機(jī)繼續(xù)運(yùn)行

　　(1) 電氣連接錯(cuò)誤，檢查并正確連接;

　　(2) 啟動(dòng)開(kāi)關(guān)燒壞，斷電檢查，更換啟動(dòng)開(kāi)關(guān);

　　(3) 交流接觸器燒壞，斷電檢查，更換交流接觸器。

　　8.系統(tǒng)噪聲太大

　　(1) 系統(tǒng)中有空氣，可連續(xù)往復(fù)數(shù)次以消除空氣;

　　(2) 聯(lián)軸器安裝不正確或磨損，檢查并重新安裝或更換;

　　(3) 如果電機(jī)出現(xiàn)故障，檢查電機(jī)，必要時(shí)更換;

　　(4) 不要長(zhǎng)時(shí)間在極端壓力下工作，當(dāng)溢流閥開(kāi)始溢流時(shí)停止工作。